主な製品

私たちは、お客様が適切な精密機械部品を見つけるお手伝いをすることをお約束します。

認定者

当社について

2007 年 6 月に設立された昆山 SuperGoodRay Precision Technology Co., Ltd. は、上海に隣接する昆山の一等地にあり、包括的な産業サプライチェーンと高効率の物流にアクセスできます。当社は精密機械部品のカスタム加工に重点を置き、10年以上にわたって着実に成長し、精密加工における豊富な実践経験と技術的専門知識を備えたチームを誇ります。当社は誠実性の原則を守り、製造プロセスを継続的にアップグレードし、自動車、半導体、医療技術、オートメーション機器を含む幅広い分野にサービスを提供しています。

私たちを選ぶ理由

当社は、エンドツー{0}}--の高精度機械部品ソリューションを社内での生産、厳格な品質管理、プロフェッショナルサービスによってサポートされ、さまざまな製造需要に対応します。-

完全な社内生産-

原材料の切断から最終製品の検査までを社内で完結します。-
カスタマイズ機能

すべての仕様にわたる顧客の図面またはサンプルに基づいたカスタム製造。
プレミアム品質システム

IATF 16949、VDA 6.3、およびその他の世界的な業界標準に厳密に従っています。
高度な機器の配列

-ミクロンレベルの精度の生産を実現するハイエンド CNC 機械加工設備。-
応答性の高いワンストップサービス-

迅速なプリ{0}}、プロによるプロトタイピング、標準化されたアフターセールスサポート。-

OEM/ODMサービス

当社は、お客様のビジネスの成長を促進する精密コンポーネントソリューションの設計と提供に全力で取り組んでいます。

OEMサービス

標準製品ラインの他に、お客様に感動を与え、ブランドを宣伝し、卸売および流通ビジネスを強化するために役立つさまざまな OEM サービスを提供しています。

R
ロゴ
パッケージ
色
材料

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ODMサービス

標準的な製造サービスに加えて、当社はお客様固有のカスタマイズ要求を満たし、市場競争力を強化するための包括的な ODM ソリューションを提供します。

コミュニケーション中
確認中
カスタマイズ中

カスタマイズを開始する

応用分野

私たちは、お客様が適切な精密機械部品を見つけるお手伝いをすることをお約束します。

大型ヘリカルギヤ
ウォームスプラインシャフト
おねじ継手
ダストキャップ付きベントネジ
機械式板金フレーム
ボールリニアガイド

お客様の声

適切な機器を見つけることをお約束します

最初のお客様

新しいプロジェクト開発段階における貴社のパフォーマンスは、業界標準に準拠することが何を意味するかを真に実証しています。最初のサンプルパーツは、プロセスフローチャート、FMEA、管理計画、実物大の検査レポートを含む完全な PPAP ドキュメントパッケージとともに提出され、あらゆるレベルのすべてのドキュメントが AIAG 要件に完全に準拠していました。-当社のクライアントの SQE チームはわずか半日で提出を承認したため、オンサイトでのレビューの必要性がなくなりました。- PPAP 文書を積極的かつ迅速に標準化された方法で提供するサプライヤーは、自動車業界の規制を理解しており、量産への移行を自信を持ってサポートできる信頼できるパートナーです。

2番目のお客様

自動車部品のサプライチェーンでは、納期が最も重要です。あなたの会社は、燃料システムブロックの納期どおり 100% を達成しています。表面粗さは常に Ra0.8 に維持され、すべてのアセンブリ寸法は最初の試行で仕様を満たしています。-さらに印象的なのは、設計変更に直面した場合、貴社のエンジニアリングチームが迅速に対応し、プロセス最適化の推奨事項を積極的に提供してくれるため、検証サイクルを少なくとも 2 週間短縮することに貢献しています。このレベルのプロ意識と取り組みにより、当社はさらに多くの重要なコンポーネントをお客様に任せたいと考えています。

3番目のお客様

当社の OEM は非常に厳格なサプライヤー監査基準を維持しています。貴社が IATF 16949 システム監査と年次プロセス監査を正常に完了したことは、堅牢な品質管理システムを証明しています。銅棒から完成品までの生産ライフサイクル全体が完全に追跡可能であり、安定した熱処理および表面処理プロセスにより、量産における信頼性の高い一貫性が保証されます。当社のアフターサポートは常に迅速です。品質関連の問題は 24 時間以内に解決されます。-このような好調な実績を踏まえ、私たちはお客様との長期的なパートナーシップを構築し、共に成長することに全力で取り組んでいます。-

4人目のお客様

新しいプロジェクトの開発段階で、貴社の協力レベルが私たちに最も深い印象を残しました。当社が冷間圧造とルーティングマシンを組み合わせたプロセスの評価を実施した際、貴社のチームは詳細な技術的ソリューションとコストの見積もりを積極的に提供してくれました。サンプルは 3 日以内に届けられ、最初のフルサイズの検査レポートがすぐに入手できました。-試作段階で材料のバッチにばらつきが生じた場合、エンジニアはパラメータを調整するためのオンサイトサポートを提供し、量産へのスムーズな移行を確保しました。{3}}サンプリングから量産までのライフサイクル全体にわたるこの包括的なサポートは、精密機械加工における真の専門知識と強力なサービスへの取り組みを証明します。

5人目のお客様

貴社とは3年間協力関係にあり、サンプル開発から量産まで一貫したパフォーマンスを維持しています。かさ歯車の外径公差は±0.005mm以内に厳しく管理されています。歯形の精度は図面仕様を大幅に上回っており、初回組立合格率は常に 99.5% 以上を維持しています。-センタリングマシンを使用して加工された排気ネジのバリ管理は徹底されており、生産ワークフローにおいて追加のバリ取り工程が不要です。当社の納期約束は常に守られており、緊急の注文に対応する場合でも追加生産を調整することができます。これほど信頼できる精密機械加工パートナーは自動車業界では珍しいため、長期的な協力関係を築く価値のある候補となります。-

6人目のお客様

自動車部品は品質問題に対して最も脆弱ですが、問題が発生した場合のサプライヤー側の遅延や責任回避にはさらに脆弱です。ある例では、特定のバッチにわずかな寸法のばらつきが見られました。これを貴社に報告すると、当社は直ちに品質チームと技術チームを動員して対応し、48 時間以内に、根本原因分析から是正措置、予防策まですべてを網羅した包括的な 8D レポートを提供しました。各ステップは徹底的に実施され、完全に文書化されました。修正措置の後、そのバッチの CPK 値は大幅に改善され、それ以来、同様の問題は発生していません。この標準化された専門的かつ責任ある問題解決アプローチは、まさに私たちが最も大切にしている長期的なパートナーシップの質の特徴です。-

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