コンパクトな伝送システム用の統合コンポーネント
ウォームスプラインシャフトは、ウォーム伝達機能とスプライン接続機能を 1 つの一体シャフトに組み合わせています。この構造により別部品点数が削減され、伝達剛性が向上します。トルク伝達と正確な位置決めの両方を必要とするコンパクトな駆動システムに特に適しています。
これらのシャフトは、ロボット工学、自動化機器、精密減速機、機械的ジョイント システムで一般的に使用されます。ウォーム外径Φ4mm~Φ180mm、全長12mm~700mmまでの加工能力を有しております。この統合設計により、お客様は組み立てを簡素化し、装置スペースを最適化できます。
ウォームセクションとスプラインセクション間の正確な位置合わせ
このタイプのシャフトを製造する際の主な課題は、ウォーム部分とスプライン部分の間の位置精度を維持することです。アライメントのずれがあると、トルク伝達、位置決め精度、動作安定性に影響を与える場合があります。
当社の標準高精度範囲では、スプラインとウォームの両方のセクションでグレード 6 の精度を達成しています。-より大きな仕様については、グレード 8 のスプライン精度とグレード 7 のウォーム精度をサポートしています。スプラインセクションはトルクを効率的に伝達し、ウォームセクションは減速とモーションコントロールを提供します。これら 2 つの機能領域間の正確な相対位置決めにより、信頼性の高いシステム パフォーマンスが保証されます。

高度なマルチプロセス加工機能-
ウォーム スプライン シャフトの製造には、1 つのワークピース上の複数のフィーチャを正確に制御する必要があります。当社の CNC ターン-複合機とスイス式-自動旋盤は、高い位置決め精度で複数の機械加工作業を完了します。
当社では、加工中にスプラインの歯とウォームのプロファイル間の正しい関係を維持するために、最適化された治具設計を使用しています。当社の製造プロセスには、最初の製品検査、-工程中の測定、および最終的な品質検証が含まれます。-
当社はIATF16949要件に基づいた厳格な品質管理手順に従っています。これにより、自動車、ロボット、産業オートメーション業界のお客様の安定した生産品質を確保できます。
試作から量産まで柔軟に対応
最初の設計レビューから量産まで、完全な製造サポートを提供します。お客様の図面またはサンプルを受け取った後、当社のエンジニアリング チームは機械加工の実現可能性を評価し、製造上の推奨事項を提供します。
プロトタイプの開発には通常 15 ~ 30 日かかります。サンプルの承認後、通常 30 ~ 60 日のリードタイムで大量生産を手配できます。リピート注文の場合、工程データを保持することで準備時間の短縮に役立ちます。
柔軟な出荷スケジュールや一括配送オプションもサポートしています。これにより、お客様は在庫をより効率的に管理し、安定した生産計画を維持することができます。
技術仕様
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パラメータ |
最小仕様 |
最大仕様 |
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ウォーム外径(Φ) |
4mm |
180mm |
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スプライン内径(Φ) |
2.5mm |
- |
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全長 |
12mm |
700mm |
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スプライン精度等級 |
6年生 |
8年生 |
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ウォーム精密級 |
6年生 |
7年生 |
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